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气调冷库的特点及构成系统是什么

作者:admin 发布时间:2019-11-27 16:23

  现在很多的保鲜商品都需要用到气调冷库,而且它的特点非常的显著,如今已经被广泛的应用于水果、蔬菜等需要保鲜的等行业。那么它是如何达到保鲜效果的呢?今天小编就为大家具体的讲解一下气调冷库的特点以及构成系统有哪些?


一、气调冷库的特点

  1.气调保鲜贮藏库属于高温库的范畴,被保鲜的食品不会结冰,保留食品原有的新鲜度和风味不变,营养也不会丢失,且安全环保,无污染;

  2.在相同的保鲜品质和温度条件下,气调保鲜贮藏库的保鲜时间是冷库的3~5倍,有些食品甚至可达数十倍,是冷库所无法比拟的;

  3.气调保鲜贮藏库运行温度在0~12℃,比普通低温冷库(运行温度-25~-18℃)高18~37℃,在相同的保鲜时间内,气调保鲜贮藏库的电耗远远小于普通冷库;

  4.气调保鲜贮藏库采用惰性情气体隔离空气,可以有效抑制食品细胞的呼吸而后成熟,不仅延长了保鲜时间,而且增加了食品出库后的货架期,使食品出库后在较长时间内新鲜销售成为可能;

  5.气调保鲜贮藏库采用了气体成分和浓度调节控制技术,不仅可以有效抑制C2H4等催熟成分的生成和作用,而且具有降氧、调炭、抑菌、消除农药毒副作用的功能;

  6.气调保鲜贮藏库采用了加湿技术,不仅可以保持食品自身的水份不会丢失,而且使食品的色泽、质地都不会改变,既减少了食品的储存损失,又保留了食品原有的品质;

  7.气调保鲜贮藏库采用了现代化机电控制技术,将先进的自动化控制设备及网络传输技术与传统机电产品相结合,使系统具有了可靠性、经济性、合理性、先进性及远程控制性能的特征,将会很快成为现代食品保鲜贮藏的主流技术。


二、气调冷库的构成系统

  1.气调系统

  要使气调库达到所要求的气体成分并保持相对稳定,除了要有符合要求的气密性库体外,还要有相应气体调节设备、管道、阀门所组成的系统,即气调系统。整个气调系统包括制氮系统、二氧化碳脱除系统、乙烯脱除系统、温度、湿度及气体成分自动检测控制系统。

  2.制氮系统

  气调系统的主要设备是制氮机(即降氧机)。制氮机大体上经历了催化燃烧制氮→碳分子筛吸附制氮、中空纤维膜分离制氮的发展过程。目前普遍采用碳分子筛和中空纤维膜分离制氮。

  碳分子筛吸附制氮机碳分子筛制氮是采用变压吸附原理制氮,由于氧分子与氮分子的动力学直径不同,氧分子的扩散速度比氮分子快数百倍。而吸附量与压力成正比,利用氧、氮短时间内吸附量差异甚大的特点,由程序控制器按特定的时间程序在两个塔之间进行快速切换,结合加压氧吸附、减压氧解吸的过程,将氧从空气中分离出来。

  碳分子筛制氮机具有制氮纯度高(可达到99.9%)、设备简单、价格低的特点,但设备中阀门多,切换频繁,每年每只阀门需开关20—40万次,设备噪声大。因此要求保证阀门的质量,否则会影响设备的可靠性。

  中空纤维膜分离制氮机膜分离制氮是利用氧气与氮气透过中空纤维膜壁的速度差异特点,将氧气从空气中分离出来。中空纤维膜制氮机是目前气调贮藏使用最广泛的设备。它由压缩机、贮罐、冷干机、过滤器、加热器、中空纤维膜及管、阀组成。

  3.二氢化碳脱除系统

  主要用于控制气调库中二氧化碳含量。完全依靠果蔬呼吸时所释放的二氧化碳,增加气调库内二氧化碳浓度,适量的二氧化碳对果蔬起保护作用,使贮藏保鲜效果良好。但是,二氧化碳浓度过高,则会对果蔬造成伤害,因此脱除(洗涤)过量的二氧化碳,调节和控制好二氧化碳浓度,对提高果蔬贮藏质量非常重要。

  4.乙烯脱除系统

  乙烯是果蔬在成熟和后熟过程中自身产生并释放出来的一种气体,是一种促进呼吸、加快后熟的植物激素,对采后贮藏的水果有催熟作用。在对乙烯敏感的水果贮藏中,应将乙烯去除。

  因此果蔬贮藏中既要设法抑制乙烯产生,又要消除贮藏库内乙烯积累。目前普遍采用且相对有效的方法为高锰酸钾化学除乙烯法和空气氧化去除法。

  化学除乙烯法是在清洗装置中充填乙烯吸收剂,常用的乙烯吸收剂是将饱和高锰酸钾溶液吸附在碎砖块、蛭石或沸石分子筛等多孔材料上,乙烯与高锰酸钾接触,因氧化而被清除。该方法简单,费用极低,但除乙烯效率低,且高锰酸钾为强氧化剂,会灼伤皮肤。

  5.自动检测控制系统

  气调库内检测控制系统的主要作用为:对气调库内的温度、湿度、O2、CO2气体进行实时检查测量和显示,以确定是否符合气调技术指标要求,并进行自动(人工)调节,使之处于最佳气调参数状态。

  在自动化程度较高的现代气调库中,一般采用自动检测控制设备,它由(温度、湿度、O2、CO2)传感器、控制器、计算机及取样管、阀等组成,整个系统全部由一台中央控制计算机实现远距离实时监控,既可以获取各个分库内的O2、CO2、温度、湿度数据,显示运行曲线,自动打印记录和启动或关闭各系统,同时还能根据库内物料情况随时改变控制参数。中央控制计算机采用Windows界面,使用操作人员可以方便直观地获取各方面的信息。

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